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性能特点：
耐低温性能：能够在极低的温度下保持稳定的性能和密封性。密封性能：采用特殊的密封材料和结构设计，确保在低温下无泄漏。流体阻力小：球芯通道平整光滑，不易沉积介质，流体阻力小。启闭迅速：操作简便，启闭迅速，能够快速完成流体的通断控制。
应用场景与重要性：
应用场景：广泛应用于乙烯、液化天然气装置、天然气储存与气化设备、石油化工尾气分离设备、液氧、液氮、液氩、二氧化碳低温储槽及槽车等领域。
重要性：由于这些介质易燃易爆，且在升温或闪蒸时会发生气化，体积急剧膨胀，因此超低温球阀的可靠性和密封性对于确保系统的安全运行至关重要。 低温球阀启闭时间短、密封性好，寿命较长。合肥自动化超低温球阀
腐蚀性介质：液化天然气、液化石油气等介质可能具有一定的腐蚀性，因此超低温球阀需要采用耐腐蚀材料制造，以确保在长期使用过程中保持稳定的性能。
快速启闭需求：在某些紧急情况下，需要快速关闭阀门以防止介质泄漏或进行其他紧急操作。超低温球阀具有快速启闭的特点，能够满足这一需求。
要求长寿命和低维护：由于超低温球阀常用于关键设备和流程中，因此要求其具有较高的可靠性和长寿命，以减少维护成本和停机时间。
自动化控制需求：随着工业自动化的发展，越来越多的超低温球阀配备了电动执行器或气动执行机构，以实现远程控制和自动化操作。这提高了系统的控制精度和效率，降低了人工操作的风险。 合肥自动化超低温球阀低温球阀分为低温浮球阀和低温固定球阀两种类型。
主密封原理（球体与阀座之间）：
软密封材料的弹性变形：超低温球阀通常采用软密封材料，如聚四氟乙烯（PTFE）、增强聚四氟乙烯等作为球体和阀座之间的密封材料。在阀门关闭状态下，球体与阀座紧密接触，软密封材料在压力作用下发生弹性变形。这种变形使得密封材料能够填充球体和阀座之间的微小间隙，就像一个柔软的填充物一样，从而有效地阻止流体通过。
材料的低温适应性：这些密封材料在低温下仍然能够保持良好的弹性。例如，PTFE 材料在低温环境下（如液化天然气 - 162℃的工况），其分子结构相对稳定，不会因为温度过低而变得脆硬。这是因为 PTFE 的分子链具有较高的柔韧性，能够在低温下适应球体和阀座之间的密封要求，保证阀门在低温下的密封性能。
水压试验的步骤：首先，将超低温球阀安装在试验装置上，使阀门处于关闭状态。连接好注水管道和压力测量设备，如压力传感器。缓慢向阀门内部注水，同时观察压力上升情况。按照相关标准（如 API 6D 等阀门标准），将压力升高到规定的试验压力，一般为阀门额定压力的 1.5 倍左右。例如，对于额定压力为 10MPa 的超低温球阀，试验压力可达到 15MPa 左右。在这个压力下保持一段时间，通常为 10 - 30 分钟，仔细检查阀门的阀体、阀杆以及球体与阀座的密封处是否有水滴渗出。如果没有发现泄漏，说明阀门在该压力下的密封性能初步合格。超低温球阀，低温领域控制的首要选择，保障系统稳定运行。
启闭迅速：通过手柄或其他驱动装置在阀杆上端施加转矩，使球体旋转90°（或其他角度），即可快速完成流体的通断控制，操作简便快捷。
结构简单、重量轻：超低温球阀的结构设计相对简单，重量较轻，便于安装和维护。
耐磨损和耐腐蚀：在长期的使用过程中，超低温球阀能够抵抗各种腐蚀性介质和颗粒物的侵蚀，保持稳定的工作状态，具有较长的使用寿命和较低的维护成本。
特殊设计：如加长阀盖设计和滴水板设计，可以避免介质的低温导致阀门操作者的冷灼伤，并使阀门的填料在正常的温度下工作，同时防止冷凝水滴落到保冷层及阀体上部，保护保冷层及防止冷量流失。 低温球阀可用于介质温度在-40℃至-250℃的低温环境。合肥自动化超低温球阀
启闭灵活，操作力矩小，适合频繁开关的低温控制系统。合肥自动化超低温球阀
超低温球阀的特点主要包括以下几个方面：
超凡的耐低温性能：超低温球阀能够在极低的温度下（-101℃以下）保持稳定的性能和密封性，这得益于其独特的材料配方和精密的制造工艺。
突出的密封性能：采用先进的密封结构设计和品质密封材料，确保在高压、高速的流体冲击下，依然能够保持零泄漏，提高了系统的安全性和可靠性。
流体阻力小：超低温球阀的球芯通道平整光滑，不易沉积介质，流体阻力在所有阀类中相对较小，有利于流体的顺畅流动。 合肥自动化超低温球阀
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