水浴锅校准步骤
1.校准前准备
1.确认环境条件:温度(15~35)℃,相对湿度≤85%,无振动及强气流干扰。
2.检查水浴锅外观及功能:确保无漏水、温控器正常、注水液面覆盖加热器20mm以上。
3.准备标准器:选择扩展不确定度U≤0.1℃的温度传感器(如PT100),时间常数<15s。
2.传感器布点
1.有孔结构:将温度传感器置于每个孔的几何中心(单孔/多孔对应不同布点)。
2.无孔结构:在工作区几何中心及距内壁1/10边长的左上、右上、右下、左下四点布设。
3.温度校准实施
1.选择校准点:使用范围的上限(如100℃)、下限(如0℃)及中间点(如50℃)。
2.设定目标温度后稳定运行,待温度波动≤±0.02℃/10min开始记录。
3.空载状态下每2分钟采集数据,30分钟内至少记录15组(多通道同步采集)。
4.数据处理与判定
1.温度偏差:ΔT=实测均值-设定值,允差±1℃(典型工业级要求)。
2.温度波动度:(tmax-tmin)/2,要求≤±0.5℃。
3.温度均匀度:各点比较大温差均值,要求≤1℃。
5.校准后处理
1.调整PID参数修正偏差,重新验证关键校准点。 热工技术精,产业生态兴!上海辐射温度计热工计量校准公司

数字温度计校准前准备
1. 标准器及配套设备
1.标准温度源:选用恒温槽或干井炉,温度波动度≤±0.1℃,均匀性≤±0.2℃,确保温场稳定。
2.主标准器:配备二等标准铂电阻温度计或高精度数字温度计(最大允许误差≤±0.05℃),用于溯源及实时监测标准温度源实际值。
3.数据采集设备:使用多通道高精度测温仪(分辨率0.01℃,误差≤±0.1℃)同步记录被校数字温度计与标准器数据,校准软件需支持自动生成误差曲线。
4.辅助工具:绝缘耐高温探头夹具、恒温槽专业支架、防静电镊子。
2. 环境条件
1.实验室温度稳定在(23±3)℃,相对湿度≤65%,避免阳光直射或空调气流干扰温场均匀性。
2.校准区域需远离强电磁干扰源,工作台接地良好,确保信号稳定。
3.恒温槽提前1小时预热至校准点附近,减少温度梯度对探头的影响。
3. 被校仪器检查
1.外观与硬件检查:外壳无破损,探头无弯曲或绝缘层老化,显示屏无断码,按键功能正常。
2.传感器状态:开机后自检无报错,探头响应时间≤5秒(参考规格书),低温段无凝露。
3.功能验证:在室温及恒温槽中测试自动关机、高低限报警、数据存储/导出功能是否正常。
4.校准模式设置:禁用自动量程切换,锁定采样速率,恢复出厂设置以排除用户参数干扰。 江苏双金属温度计热工计量检测专业认证,热工值得托付!

恒温槽校准前准备
1. 标准器及配套设备
1.主标准器:选用一等或二等标准铂电阻温度计,最大允许误差≤±0.05℃,扩展不确定度优于被校恒温槽的1/3。
2.多点测温装置:配备多通道高精度测温仪及至少9支均匀分布的测温探头,用于检测恒温槽工作区域温度均匀性和波动度。
3.辅助工具:专业支架、隔热手套、高稳定性电源,校准前标准器需在恒温槽旁静置1小时以上。
2. 环境条件
1.实验室温度稳定在(23±3)℃,相对湿度≤65%,远离热源、振动源及强电磁干扰设备。
2.恒温槽放置于水平稳固台面,四周预留≥50cm散热空间,接地电阻≤4Ω,电源线无破损或接触不良。
3.校准前恒温槽需提前4小时开机预热至常用温度点,消除内部热惯性影响。
3. 被校仪器检查
1.外观与硬件:槽体无泄漏、腐蚀,加热/制冷模块运行无异常噪音,搅拌装置转速平稳(波动≤±5%),液位符合要求。
2.控温性能预检:设定温度100℃时,波动度≤±0.1℃/10min,均匀性≤±0.2℃(按JJF 1030要求布点测试)。
3.安全功能验证:测试超温报警、低液位保护、断电自恢复功能正常。
4.软件校准准备:禁用PID自整定功能,锁定温度控制参数,删除历史校准数据避免干扰。
温湿度巡回检测仪校准步骤
1.设备配置与预处理
1.将标准铂电阻温度计或标准铂铑热电偶与被校设备并列安装,传感器间距≤10mm,浸入恒温槽/检定炉均温区深度≥80mm。
2.连接精密露点仪用于湿度校准,露点传感器置于校准箱下风口,温度传感器置于上风口(间距5-10cm)。
2.校准点选择
1.温度校准点:量程内均匀选取≥5点(含0℃和上限),负温区按高温→低温顺序校准。
2.湿度校准点:20℃环境中选择(5~95)%RH范围内≥3个点(如40%RH、60%RH、80%RH)。
3.温度校准
1.从低温至高温逐点升温,恒温槽波动≤±0.1℃时稳定30分钟,同步采集标准值与巡检仪各通道数据4次。
2.计算示值误差:ΔT=被校值-标准值,铂电阻误差限±(0.15℃+0.002|t|),热电偶±0.4%|t|。
4.湿度校准
1.按低湿→高湿顺序校准,稳定30分钟后每2分钟记录1次数据,共4组。
2.计算湿度一致性:δH=ΔHmax-ΔHmin,允差≤±2.0%RH。
5.通道一致性验证
1.温度一致性:同一校准点各通道最大值与最小值的差值≤允差***值(如±0.20℃时一致性≤0.40℃)。
2.湿度一致性:各通道示值误差极差≤±1.5%RH。
6.稳定性测试
在300℃(铂电阻)或中间温度点连续运行4小时,每小时记录数据,漂移量≤±0.5℃。
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温度数据采集仪基本结构与**组件
温度数据采集仪通常由以下模块构成: 一“计”呵成,热工无忧!江苏环境实验装备热工计量校准价格
- 温度传感器:热电偶(K/J/T型)、热电阻(PT100、PT1000)、热敏电阻(NTC/PTC)、红外传感器等。
- 信号调理电路:包括放大、滤波、冷端补偿(针对热电偶)、线性化处理等。
- 模数转换器(ADC):将模拟电信号转换为数字信号,决定分辨率和采样率。
- 微处理器(MCU):控制采集时序、数据处理、存储及通讯。
- 存储模块:内置存储器(SD卡、Flash)或外接存储设备。
- 通讯接口:USB、RS-485、Wi-Fi、蓝牙、4G等(用于数据传输)。
- 电源管理:电池或外部供电,支持低功耗模式。
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校准前准备
- 选择标准器:选取高精度的温湿度标准器,如高精度的铂电阻温度计和电容式湿度传感器作为标准,其精度应比被校准的温湿度计至少高一个等级。例如,标准湿度传感器的精度为 ±2% RH,被校准温湿度计的精度为 ±5% RH。
- 准备校准环境:选择一个温度和湿度相对稳定、无明显气流和振动、无强电磁场干扰的环境。一般来说,环境温度波动应控制在 ±1℃以内,湿度波动控制在 ±5% RH 以内。
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校准步骤
- 温度校准:将温湿度计和标准温度计同时放入恒温恒湿箱中,设置不同的温度点,如 10℃、20℃、30℃等,每个温度点稳定后,记录标准温度计和被校温湿度计的温度示数,计算温度误差。
- 湿度校准:在恒温恒湿箱中设置不同的湿度点,如 30% RH、50% RH、70% RH 等,待湿度稳定后,记录标准湿度传感器和被校温湿度计的湿度数,计算湿度误差。
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